作者:寧夏永瑞達(dá)炭素有限公司 日期:2021年7月14日
增碳劑適用于感應(yīng)爐熔煉,但具體用途因工藝要求而異。
(1)中頻電爐熔煉所用的增碳劑可按碳當(dāng)量比例或要求加裝在電爐中下部,回收率可達(dá)95%以上;
(2)如果鑄鐵中的含碳量不足以調(diào)整含碳量,則先在爐內(nèi)清渣,然后再加入增碳劑。鑄鐵加熱,采用電磁攪拌或手動(dòng)攪拌。溶解和吸收碳。回收率可達(dá)90%。如果采用低溫增碳工藝,即只有部分爐料熔化。當(dāng)鑄鐵溫度較低時(shí),將所有增碳劑同時(shí)加入鑄鐵中,同時(shí)用固體增碳劑將其壓入鑄鐵中,露出鑄鐵表面.這種方法可使鑄鐵的含碳量提高1.0%以上。
1、采用5T以上電爐,原料單一且穩(wěn)定,推薦分散添加方式。根據(jù)含碳量要求,在電爐底部按配料比例、金屬填料層和填料層、吸碳率將增碳劑和金屬填料與各批料一起加入??蛇_(dá)到90%-95%,增碳劑熔化時(shí)不夾渣,否則容易被殘?jiān)?,影響吸?
2、采用3T左右中頻感應(yīng)電爐,原料獨(dú)特穩(wěn)定,推薦集中添加方式。當(dāng)鑄鐵在爐內(nèi)初熔或有少量鑄鐵殘留時(shí),將要添加的增碳劑一次性添加到鑄鐵表面,并立即加入金屬充填物,將整個(gè)增碳劑壓入褪色。使增碳劑和鑄鐵充分接觸。吸收率達(dá)90%以上;
3、如果使用小型中頻電爐,且原料含有生鐵等高碳材料,建議微調(diào)增碳劑。熱鋼/金屬熔化后,可調(diào)節(jié)含碳量,可添加到熱鋼/金屬表面。該產(chǎn)品在電爐熔煉過(guò)程中通過(guò)渦流攪拌或手動(dòng)攪拌鋼(鐵)水可溶解吸收,碳吸收率93%左右。
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